塑膠模具系統功能結構主要由：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等六大系統組成，其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

經常會遇到客戶說你的模具有問題，而都是說你的模具質量問題，而從沒有反思過使用過程中有沒有問題，下面科翔模具生產廠家小編分享一些模具維護中的常見問題解決方法。

注塑模具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式，注塑制品螺紋牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、圓弧形螺紋、V形螺紋六種，如圖所示。對于不同的應用場合可以選擇不同的牙形，如強度要求高的場合可選擇用鋸齒形螺紋。對于現在常用的包裝瓶及瓶蓋螺紋，則常用多頭的圓弧形螺紋，它可以使瓶蓋在一兩圈范圍內擰緊。

毛邊是一種很常遇到的注塑加工問題.常塑料在模腔內的壓力太大,其所產生的分模力大過鎖模力,因而迫開工模,使塑料走出來并在塑件表層形成彼鋒.但是引致此現象的成因卻可能有很多種。哪么如何預防注塑模具制品出現毛邊呢?下面深圳科翔注塑模具廠家小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

我們在購買注塑加工件時，有時會遇到有異味的情況，這對使用者的身體健康是有不小影響的。那么，我們在進行注塑加工時，又該如何來避免產生異味呢?

塑膠模具是定制的，是客戶確定要開模之后，提供樣品或者圖紙給供應商，再由供應商加工生產。模具的好壞除了看模具本身以外，還要看用這個模具加工出來的產品是不是合格的。

?塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

塑膠注塑模具設計中還需要考慮產品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。及加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。只要全方面綜合好以上步驟，做出較周全的分析及取舍，就能有效做到節省成本。