在設計雙色模具時需要同時設計兩套模具，這兩套模具的兩個定模型腔通常是不同的，而兩個動模型芯（型腔）則是相同的。這也是雙色模具的缺點：造價貴！雙色注塑模具需要采用專用注塑機，雙色注塑廠雙色注塑成型生產時通過交換型腔來分別完成一次注塑與二次注塑的循環注塑動作，比起普通的注射成型， 雙色注塑成型 有如下的優點：

包膠注塑廠的產品開發團隊 對于注塑產品的各種問題有著很多特別的解決方案。 本次要分享的內容就是 關于產品柱子及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧，希望能給大家帶來一些設計上的靈感。

為了讓模具加工成果達到客戶的要求，制定了很多的模具加工規范。對于并非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關于模具撐頭、中托司的加工規范。

注塑加工廠 在用注塑材料在加工產品的時候，因為應用的場所不同，會被要求增加很多額外的功能。比較常見的就是增加硬度、防靜電和阻燃了。那么如何實現這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗靜電劑了。

對于故障的分析制定了詳細的規劃匯總表格，其對于故障的分析與排除程序總共分為了三個部分，本次文章將為大家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大家有所幫助。

為了更好地服務客戶，讓機器的工作效率變得更高，對于故障的分析有了詳細的規劃匯總。 此舉一是可以為了讓 小家電代加工 技術員們可以快速通過記錄找到故障的原因，及時排除，二來也可以為機器的維修保養起到參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠電鍍質量問題主要從兩個方面來考慮：一是毛坯的質量檢查；二是檢查鍍液、操作方式及工藝是否合理。

注塑模具廠家如果在電鍍時，只考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛胚本身的質量，就很難電鍍出合格的產品來。塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質量檢驗員，是很難看出塑料毛坯的問題的，這樣就會導致電鍍后會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾點：