根據(jù)模具的使用和裝配嬰求，確定模具中零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規(guī)數(shù)、必而、折險、追現(xiàn)斷、解服的來社形位公其他部位的標注形位公差9領(lǐng)確定公值，面給公數(shù)定的未形公。下面詳細介紹一下塑膠模具制造零件常用的形位公差 。

注塑加工件或水口的成型表面有關(guān)的尺寸稱為成型尺寸;與注塑加工或水口表面的夾線有關(guān)提具的尺寸按用使具構(gòu)造的實所情況分為成取尺寸、組成尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸三線尺寸稱為組成尺寸，注塑加工表面有關(guān)向尺于稱為成列足光系的各類尺寸統(tǒng)稱為結(jié)構(gòu)。下面請東莞市馬馳科注塑廠詳細介紹一下精密模具制造成型尺寸公差其中 。

塑膠模具制造裝配圖尺寸標注要求，下面請模具設(shè)計工程師詳細介紹一下塑膠模具制造裝配圖尺寸標注要求

將蟹件圖尺寸加上收縮尺寸，鏡射后方可放入模具圖中成為型腔圖。模具圖中需明確標注模具基準和塑件基準，并注明與模具相距的尺寸。下面介紹一下塑膠模具制造設(shè)計標準。

在CNC編程時，如發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計有問題，應(yīng)由CNC負責(zé)人及時將有關(guān)問題通知模具3D設(shè)計負責(zé)人，塑膠模具制造3D設(shè)計負責(zé)人則及時安排模具設(shè)計人員修改設(shè)計并將改模資料通知2D 組和CNC編程組。

注塑模具推出機構(gòu)的設(shè)計原則，塑件在從注塑模具上取下以前，還有一個從注塑模具的成型零件上脫出的過程，使塑件從成型零件上脫出的機構(gòu)稱為推出機構(gòu)。推出機構(gòu)的動作是通過裝在注射機合模機構(gòu)上的頂桿或液壓缸來完成的。

注塑加工澆注系統(tǒng)的平衡，對于中小型塑件，注射模已廣泛使用一模多腔的形式，設(shè)計時應(yīng)盡量保證所有的型腔同時得到均一的充填和成型。

注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口又稱剪切澆口，由點澆口演變而來。這類澆口的分流道位于分型面上，而澆口本身設(shè)在模具內(nèi)的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側(cè)面斜向注入型腔，因而塑件外表不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量及美觀效果。