ABS:0.5%(超不碎膠) pc:0.5%（防彈玻璃膠） PMMa:0.5%：（有機(jī)玻璃） pe:2%聚乙烯

A、射料缸內(nèi)塑料過份加熱。 降低熔膠溫度。 B、溫度控制器動作不正常。 檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區(qū)域。 重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

注射成型 是塑料料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融,而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法. 它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度,高質(zhì)量的制品,而且可加工的塑料品種多,產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣,因此,注塑是塑料加工中重要成型方法之一

缺點的描述 所謂注塑件的缺點是指注塑件在注塑過程中不能滿足注塑件原本的設(shè)計、使用等品質(zhì)要求。描述缺點時可能包括一個可能的起因。

1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案 料管中段溫度偏高，主要是螺桿表面光滑度不夠，螺桿與料相磨擦造成的。應(yīng)對螺桿表面拋光處理或電鍍。減少回料背壓等措施。

溫度 溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的，雖然進(jìn)行這些測量是相對地簡單，但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足夠的溫度采點或線路。

塑料的比重是在一定的溫度下,秤量試樣的重量與同體積水的重量之比值,單位為g/cm3,常用液體浮力法作測定方法.