注塑機螺桿長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環境下進行工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免

如今很多工廠里的工作都已用上自動化機器人代替人工，比如手機外殼注塑這個任務現在已經交給了自動化機器人了。

新峰進模由于結構復雜，開發周期長，開發費用高。所以在設計前需要詳細分析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 沖壓工藝分析，技術部門拿到客戶零件產品后，首要進行可行性分析，確定公司是否有能力消化。分析產品成型的各工藝要求，確定成型需要用到的工藝。

“我國注塑行業正面臨由傳統注塑向智能化注塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合會副會長、中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬日前在北京指出，工業4.0的發展為注塑產業帶來了發展新機遇，整個產業正加速由傳統型注塑過渡到智能化注塑，但轉型過程中仍要攻克一系列技術難題。

快速發展的汽車產業為汽車用品提供了廣闊的應用市場，對汽車模具產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對那些為汽車行業供應大型注塑模具的公司來說，歐洲汽車市場的困境所帶來的影響有限。但也有令人擔憂的跡象顯現，譬如某些汽車制造商的產量下降。

選購注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣的話就可以避免被別人“宰”，而且買到性價比高的注塑機。

1：模具產品長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

在生活中，我們了解到，模具廠生產的模具與人們的生活息息相關。據統計，在生活中，我們使用的塑料產品有90%都來自模具成型，通過模具廠生產出模具，然后進行注塑，得到我們所需的塑料產品。那么找模具廠做模具好一點的有哪些呢？